美上鎂科技股份有限公司

微弧氧化

微弧氧化處理（Micro-Arc Oxidation）可應用於鋁合金、鎂合金和鈦合金等材料上。其目的是使金屬表面產生一層傳統草酸／硫酸陽極無法形成的陶瓷氧化層。此陶瓷層除了耐腐蝕、耐磨耗的特性外，亦具有高硬度、膜厚均勻、疲勞強度、尺寸精確及耐溫等物性需求。

化學黑鎳

具備無電解鎳／化學鎳的優點與物性。但外觀為黑色。除一般裝飾的應用外，此黑色外觀可防止因鎳金屬鍍層造成的光學干擾。

電解拋光

把不銹鋼或鋁合金工件掛於陽極，浸漬在特殊的電解液中通電。工件表面因電化學溶解作用而得到平滑光澤的表面，此工法稱之為電解拋光。

三價鉻化成皮膜

鋁合金化成皮膜處理主要應用在鋁金合導電及耐蝕性要求。此皮膜處理是將工件浸漬於不含六價鉻的無機鹽溶液中，在表面形成一膜厚均勻、細緻的氧化皮膜。為朝向綠色環保製程邁進，本公司以三價鉻皮膜處理取代業界現有的六價鉻製程。

不鏽鋼鈍化

不銹鋼暴露於空氣或水分中，會自發性的形成具保護性的鈍化膜。但外在的表面污染，包括灰塵、油脂、或是加工時接觸到的游離鐵等等，可能會干擾鈍化膜的形成。鈍化處理即是將工件表面的污染物清除再提供一氧化環境，以化學的方式增進不銹鋼表面生成緻密、均勻的氧化層。

不鏽鋼黑化

黑化處理主要應用於不鏽鋼材料上。其作用是經由沸騰鍍液的浸漬，在不鏽鋼工件上產生具裝飾性且持久性的黑色氧化膜。此持久性的此黑色氧化膜經由油或蠟的吸附，更可大幅提高耐蝕性。

硬膜陽極

硬膜陽極處理是將工件掛在陽極，置於低溫的電解液中。再施以電流強迫鋁合金的表面生成一硬度極高的類陶瓷氧化膜。此氧化膜同時具有的耐腐蝕、耐磨耗、絕緣等特性，在各產業上已廣泛的應用。

無電解鎳

傳統電鍍常因電流高低或弱電死角而造成工件鍍層厚薄不均。無電解鎳則是將工件沉浸於化學鍍液中，不需要任何陽極板和電鍍工具來輔助。此表面處理作業對於工件上的深孔、凹槽或不規則的形狀，都可獲得均勻的膜厚。

複合鎳鐵氟龍

複合鎳鐵氟龍（EN/PTFE）處理是把工件浸置於含有鐵氟龍的無電解鎳鍍液中，以化學鎳沈積的方式將鐵氟龍、鎳磷合金均勻散佈地析鍍於工件表面上。此具有乾式潤滑物性的物質滲佈於鎳鍍層並不影響其耐蝕性，但能有效的降低磨擦係數。

鎂合金非鉻系化成皮膜

基於環保要求，聯合國MIC世界環境保護組織已宣佈從2003年（日本2001年）起禁止使用含有鉻酸鹽（六價鉻）的表面處理。AHC研發的鎂合金非鉻系皮膜處理即是為了取代現有的鉻系製程。

鈦合金發色

鈦合金發色陽極原理是將被處理之鈦合金工件放置於特殊電解液中，施以一定的電流、電壓。鈦合金表面會被電解氧化後生成鈦氧化膜。

鍍金

鍍金處理是以電鍍的方式，在金屬材料上鍍出一純金的金屬鍍膜。相較於業界常用的裝飾性薄金處理，工業用的厚金處理在鍍層和純度等物性都有相對的要求。金具有極優的導電性，不易腐蝕氧化，可長時間確保電子元件或治具的導電需求。